旋回破碎機具有給料粒度大、產(chǎn)能高、破碎比大、排料粒度均勻、維修間隔期長及運行成本低等優(yōu)勢，在礦山、建材、冶金以及化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛。由于旋回破結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一旦出現(xiàn)故障，檢修時間往往會很長，影響正常生產(chǎn)進度。

SMX系列旋回式破碎機工作原理

  SMX系列旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動，百度對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于顎式破碎機。

SMX旋回式破碎機

旋回式日常破碎機的日常維護

  1.確保正常安裝和調(diào)試。

  (1)設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。

  (2)安裝時，應(yīng)注意主體與水平面的垂直度。

  (3)安裝后，檢查各部分螺栓是否松動，主機倉門是否緊固。如果是這樣，請系緊它們。

  (4)根據(jù)設(shè)備功率配置電源線和控制開關(guān)。

  (5)檢查完畢后，進行空負荷試運轉(zhuǎn)。如果試運轉(zhuǎn)正常，就可以進行生產(chǎn)了。

  2.機器的維護

  (1)軸承承受機器的全部負荷，所以潤滑好與軸承壽命有很大關(guān)系，直接影響機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率。因此，注入的潤滑油必須清潔，密封良好。

  本機主要注油部位:旋轉(zhuǎn)軸承、滾柱軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

  (2)新安裝的輪胎容易松動，必須經(jīng)常檢查。

  (3)注意機器各部分工作是否正常。

  (4)注意檢查易磨損零件的磨損程度，并注意隨時更換磨損零件。

  (5)底架放置活動裝置的平面應(yīng)清除灰塵，以防止機器遇到不易碎的材料時，活動軸承在底架上移動，造成嚴(yán)重事故。

  (6)當(dāng)軸承油溫升高時，應(yīng)立即停機檢查原因并及時消除。

  (7)如果旋轉(zhuǎn)齒輪運轉(zhuǎn)時有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查并消除。

旋回式破碎機的檢修

  1.上部懸掛裝置的維護

  懸掛裝置承受較大的動載荷，要求安裝穩(wěn)定牢固，不能擺動，潤滑良好。破碎機正常工作時，固定套必須安裝牢固，無松動。

  正常情況下，主軸可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速不能超過每分鐘10轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)得太快，說明這個部分出故障了。當(dāng)錐套和固定套磨損嚴(yán)重時，動錐行程減小，破碎機產(chǎn)量明顯下降，應(yīng)及時修理或更換。

  2.更換襯板。

  當(dāng)襯板厚度磨損三分之二，或破錐襯板磨損開裂，或放礦口過大無法調(diào)整時，就要更換框架襯板或破錐襯板。

  更換內(nèi)膽時，可根據(jù)磨損情況確定更換范圍，大致如下:框架和破錐內(nèi)膽全部同時更換；僅更換框架或破碎錐之一的所有襯板；只需更換框架并打破錐體的下襯墊；僅更換其中一個框架的下襯墊或損壞的錐體；僅進行部分更換。

  更換框架襯墊時，如果舊襯墊太堅固而無法取下，則用氣體切割并清潔框架的內(nèi)表面。澆注在襯板背面的混凝土是用500-600的水泥和砂按1:3的比例混合而成。

  澆筑前，應(yīng)將襯板打磨干凈，使混凝土與襯板牢固結(jié)合。已澆筑完成的混凝土必須進行修整，使襯板背面的鋼筋表面緊貼框架，只有在混凝土固化干燥后才能使用。

  更換破碎圓錐襯套前，先將壓緊螺母松開約15-20毫米，然后啟動破碎機，短時間帶負荷運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)均勻適當(dāng)?shù)亟o礦，并有專人看管破碎機。

  當(dāng)破碎錐和襯里之間的連接斷開時，很容易移除襯里。如果上述方法無法清除破裂的錐形襯套，則必須用氣體切斷。切割時小心不要傷到圓錐體。

  舊襯墊拆下后，將破碎的圓錐體打磨干凈，然后自下而上裝上新襯墊。安裝下襯后，調(diào)整舊錐體下部的環(huán)，使下襯與錐體之間保持1-2mm的間隙。頂襯安裝后，應(yīng)先安裝壓緊螺母，檢查壓緊情況，再鑄造鋅合金。

  3.偏心軸套的拆卸和安裝

  當(dāng)偏心套有嚴(yán)重裂紋，或裝配時主軸與偏心套內(nèi)孔的間隙比標(biāo)準(zhǔn)間隙大1.5-2倍時，需要修理或更換。當(dāng)大小錐齒輪的齒厚磨損25%-30%時，就需要更換齒輪了。

  維修時應(yīng)先放油，然后從上部吊出偏心軸套(橫梁和動錐已拆下)。卸載后，檢查偏心軸套上的巴氏合金以及鋼套和機架之間的緊密度。檢查時用銅錘或鋁錘敲擊，根據(jù)聲音判斷是否正常。

  在安裝過程中，所有接觸表面必須光滑和清潔，巴氏合金套筒上的毛刺和磨損應(yīng)修整和消除。清潔油槽，必要時打磨并加深油槽。最后，下底蓋一定要裝緊，以免漏油。

  安裝偏心軸套后，兩個齒輪的外端面必須齊平。齒輪的嚙合間隙應(yīng)滿足上次安裝時提出的要求。無論是拆卸前還是安裝后，都要測量齒輪的嚙合間隙。

  在日常使用中，正確操作，仔細觀察機器的工作狀態(tài)，及時處理問題，定期大修、中修和小修，可以有效地延長使用壽命，提高設(shè)備的性能。

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