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產品/專題
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅，在韓國混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
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物料
時產
盤式成球機主要用于水泥工業，銅鐵工業和復化肥工業，它是粉狀物料成球的主要設備， 盤式成球機它具有成球均勻，料球水份易控制，料球強度較高，而且結構簡單，控制方便，動務消耗少，運轉平穩等優點。
進料粒度：
生產能力：8-30t/h
應用領域：適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料
適用物料：煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料
盤式成球機的造粒盤圓采用整體圓弧結構，成粒率可達93以上。造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業,大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不易變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。
盤式成球機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。
1.盤式成球機主體，主體包括機架、調節部分和造粒圓盤等結構；
2.主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；
3.主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；
4.支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；
1.盤式成球機結構新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
2.大盤傾角可調節。采用角度墊片，調整靈活方便。
3.采用優質的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節組成。降低主電機功率。盤節沿盤體可上下調節。盤節端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
5.清淤設計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體特別處理技術，清淤、成球效果好，不會出現大泥團，料球直徑90%在3-5mm。
預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內被 霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤中只加入少量 的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內，并噴灑適量的水分，生料球核進入成球盤后在盤內受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋 物線運動。
由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球盤的傾角，盤邊高，轉速及水分等參數一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不 同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內的水分不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發，使料球具有一定的強度，然后 隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。
| 規格 (mm) | 成球盤轉速 (r/min) | 生產能力 (t/h) | 驅動能力 (KW) | 盤斜度調角范圍 | 噴水壓力 (mmH?O) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (T) |
| Φ2200×500 | 12-16 | 8 | 11 | 35-55 | 600-800 | 2750×2500×3282 | 3.3 |
| Φ2500×500 | 12-16 | 10 | 11 | 35-55 | 600-800 | 2950×2502×3282 | 3.5 |
| Φ2800×600 | 10-12 | 13-16 | 11 | 35-55 | 600-800 | 3000×3300×3400 | 3.8 |
| Φ3000×600 | 9-14 | 14-18 | 15 | 35-55 | 600-800 | 2200×3540×3700 | 4.5 |
| Φ3200×650 | 8-10 | 15-20 | 15 | 35-55 | 600-800 | 3200×4000×3900 | 5.3 |
| Φ3600×650 | 8-10 | 16-25 | 18.5 | 35-55 | 600-800 | 3400×4100×4300 | 6.0 |
| Φ4200×700 | 8-10 | 20-30 | 30 | 35-55 | 600-800 | 3900×4300×4500 | 6.5 |
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